气候中性移动的速度更快：马勒与3D打印设置速度

斯图加特/德国，6月14日，2021年

斯图加特的新马勒3D打印中心加强了马赫勒作为汽车行业领先发展伙伴的角色
未来的原型制作将只需要几天而不是几个月
新中心加快马勒在马勒的气候中性驱动技术的开发
进一步专注于工业系列生产3D打印工艺的开发

马勒正在推动3D打印。该科技集团已开设了斯图加特总部的新型添加剂制造工艺中心。未来，马勒将能够缩短为生产复杂组件的原型从几个月到几天内产生原型所需的时间。这也将显着加速气候中性驱动技术的发展，例如，用于电子移动性。在这样做时，马勒正在加强其作为汽车行业领先发展伙伴的作用。安装打印机，粉末制备模块，测试实验室和用于精加工部件的爆破系统的3D打印中心也用于内部原型制作以及客户订单。

“今天的新系统和组件的开发比几年前的速度要快得多，特别是当涉及可持续二氧化碳中立的驱动系统的解决方案时，”马勒管理板董事长Michael Frick说（广告临时）和CFO。“与我们的新3D打印中心，马勒再次加强其战略领域的步伐，例如电子移动。”

MAHLE的企业研究和先进工程首席的Martin Berger博士指出：“进程也正在开发在新中心，基于汽车行业的严格标准，在工业系列生产中实现3D印刷。这在产品开发和制造方面开辟了全新的可能性，因为这些过程可用于生产不能使用常规方法制造的高性能组件。“Mahle在材料的广泛专业知识可确保生产极其高性能的部件，可以承受甚至极端负载。Mahle已经证明了在与保时捷和Trumpf的联合项目中以这种方式生产的零件的性能，其中高性能的零件如活塞和充电空气冷却器，用于保时捷911 GT2 RS超级跑车的超级跑车。该过程的主要优点是消除了昂贵的生产工具的需求和创造不使用常规方法生产的复杂结构的能力。新开通的3D打印中心的重点是来自热管理，机电一体化和电子产品领域的组件，为后续系列生产开发和合格的制造工艺。所用材料是特殊的铝和不锈钢合金，这取决于预期用途，特别是弹性，耐腐蚀或重量优化。